燃煤電廠濕法脫硫廢水因含有高濃度氯鹽、重金屬及懸浮物等污染物，其處理一直是行業(yè)環(huán)保治理的難點。本文介紹的處理技術通過三級工藝組合，在實現(xiàn)廢水零排放的同時，將污染物轉化為可資源化產(chǎn)物，為電廠提供了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益并重的解決方案。
技術核心突破：
開發(fā)多級協(xié)同軟化工藝，有效破解鈣鎂離子結垢難題
創(chuàng)新高壓膜濃縮裝置，耐受鹽濃度達傳統(tǒng)設備3倍以上
構建分質結晶系統(tǒng)，產(chǎn)出工業(yè)級氯化鈉與硫酸鈉晶體
集成智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)藥劑投加與設備運行的精準調(diào)控
工藝流程特征：
預處理階段采用化學沉降與過濾組合，去除99%懸浮物及重金屬
膜處理單元通過梯級濃縮技術，將廢水體積縮減至原水量的5%
蒸發(fā)結晶環(huán)節(jié)實現(xiàn)鹽類物質定向分離，晶體純度達工業(yè)應用標準
全流程配置余熱回收裝置，系統(tǒng)能耗降低超40%
實際應用成效：
在多個百萬千瓦機組實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行超8000小時
處理后的回用水質完全滿足電廠輔機冷卻系統(tǒng)要求
每年可回收數(shù)千噸工業(yè)鹽產(chǎn)品，創(chuàng)造顯著經(jīng)濟價值
系統(tǒng)運行成本較傳統(tǒng)工藝下降約35%，減排效果顯著
該技術通過模塊化設計適應不同規(guī)模電廠需求，其環(huán)境效益體現(xiàn)在徹底消除廢水外排風險，同步回收水資源與鹽類資源。隨著環(huán)保要求的不斷提高，這種將末端治理轉化為資源再生的技術模式，正在推動整個火電行業(yè)向綠色低碳方向轉型，為同類工業(yè)廢水處理提供了創(chuàng)新范本。
